您的位置: 山东迈科钨钼科技股份有限公司 » 新闻中心 » 行业新闻

稀土氧化物对钨电极性能的影响
发布时间:2018-07-03   点击率:1588
 经研究表明,添加2%的稀土氧化物的钨电极具有可加工性能,因此电极成分中稀土氧化物占2% 的比例是合适的。大阪大学Fukuhisa Matsuda等比较了单元的WCeO2WThO2WMgOWZrO2WLa2O3WY2O3电极后认为,WLa2O3电极具有最突出的使用性能,首先,其引弧电压值最小,具有最佳引弧性能;其次,在燃弧过程中,WLa2O3电极保持尖端形状的时间最长对烧损的抵抗力最大;而且,WLa2O3电极的工作温度低,可以说其电子发射本领最高。WCeO2WT h O2电极性能次之。

大阪大学的学者们对复合 二 元、三 元 的稀土钨电极也进行了研究,初步研究结果表明:对二元稀土钨电极来说,CeO2Y2O3= l:3 ( CeO2=0.5%Y2O3=1.5 % )CeOLa2O3= 11La2O3Y2O3=1:3三种成分的电极 性能较为突出,尤其是耐久性,其中1:3 的 La2O3+Y2O3钨电极燃弧4 h ( 180A ) 仍具良好的性能,燃 弧10h的性能耐久性也可接受,这比单元稀土钨电极的耐久性要强得多。对于三元稀土钨电极来说,最佳的稀土氧化物比例是CeO2La2O3 Y2O3= 113,这种电极的良好操作性能可持续10h ( 180A ),较其它二元电极和单元WLa2O3电极 ( 10h熔化严重 )的端部形状保持得更好;在复合稀土钨电极中,此类电极的工作温度最低,发射效率最高;电子逸出功最低即发射本领最高,综合性能较为突出。一般说来,复合稀土钨电极的燃弧特性均优于单元稀土钨电极。

下一主题:2021年8月10日APT价格行情 上一主题:钨电极的金属注射成形

有疑问,
欢迎随时致电!

我们根据您的需求,为您提供解决方案。

email