钼具有良好的导热、导电性和低的膨胀系数（与电子管用的玻璃相近），在高温下(1100～1650℃)有高的强度，与钨相比，容易加工，因而在电子管（栅极和阳极）、电光源（支撑材料）、金属加工工具（压铸和挤压模具及穿孔顶头）制造部门以及航天工业中得到应用。同时，钼耐熔融玻璃的浸蚀，它的氧化物不会污染玻璃，自1943年以来,钼材一直用于玻璃工业作加热电极。钼还用于制造硫酸生产中的热交换器和阀门等部件。

钼的特性

元素符号: Mo

原子序号: 42

原子重量: 95.94

密度: 10.22 g/cc at 20°C

压缩率: 36 micron 2/N at 293°C

熔点: 2610°C

沸点: 5560°C

比热: 0.276 kJ/kg x K at 20°C

熔解潜热: 270 kJ/kg (估计值)

热导率: 142 W/m x K 在 20°C

燃烧热: 7.58 MJ/kg Mo

电导率: 34% IACS 在 0°C

电阻率: 53.4 nΩ·m at 20°C

热电动势: 1.45 mV （与白金对比）, 0 to 100°C

电化当量: 价数 6, 0.1658 mg/C

反射率: 46% at 500 nm, 93% at 10,000 nm

颜色: 银白色

高熔点 (2610°C)

低热膨胀率

高热传导性

低蒸气压

优异的抗熔融金属和玻璃腐蚀性

 钼坩埚

钼的熔点高、高温强度好、低污染、机加工性能好，其密度相对钨较低，等体积重量轻，再加上其金属价格便宜，被广泛应用于蓝宝石长晶，稀土冶炼、镀膜等行业，用做熔炼承装的容器。

钼坩埚按照不同的生产工艺，可分为烧结钼坩埚和旋压钼坩埚两种。

烧结钼坩埚主要用作高温炉容器，可以在2100℃以下的真空、惰性或者还原性气体中使用。

旋压钼坩埚就是一种用一张钼板通过旋压工艺整体成形的薄壁类坩埚。此工艺可实现大尺寸薄壁坩埚生产。旋压是用于成形薄壁空心回转体零件的一种压力加工成形方法，它是借旋轮或杆棒等工业的进给运动，加压于随芯模沿同一轴线旋转的金属毛坯，使其产生连续的局部塑性变形而成为所需的空心。

旋压钼坩埚具有良好地抗高温蠕变性能，再加上钼金属原本具有的熔点高、高温强度好、低污染、抗摩耐腐蚀、热传导率大、热膨胀系数小、淬透性好的特点，被广泛应用于蓝宝石长晶，稀土冶炼、镀膜等行业，当做熔炼承装的容器。

名称	直径mm	壁厚mm	高度mm
烧结钼坩埚	≤φ500	＜50	≤1000
旋压钼坩埚	φ100-400	1-3	200-500

 

 

 

 

 

 钼棒

钼棒具有高熔点，良好的热导率和低的热膨胀性能。在高温下，可以抗氧化，强度高。所以广泛用于加热电极、 钼杆件制造，可根据客户的需要提供不同尺寸。

 

钼棒主要用于加工离子注入类零件，制造电光源和电真空零件，用作高温发热体和高温结构零件，在玻璃和耐火纤维工业用作熔炉的电极，在1300℃玻璃熔液中工作，寿命长，在稀土工业中用作电极。

 

 

 

规格	钼含量	状态	光洁度
φ1.0-120	≥99.95%	烧结态、锻造态	≤Ra1.6

其他钼制品

       钼与钨相比，有好的加工性能，和低的成本。所以在某些情况下会用钼来制作一些产品在高温环境下使用。

钼制品主要应用于石英连熔，工业炉行业，玻璃产业，半导体产业，电子行业，冶金行业，核电领域。